Como elegir el material ideal para su impresión

  • PLA, iniciales de Poly-Lactic Acido
    Terminación cruda, se notan siempre las lineas impresas. Poco flexible, soporta caidas pero no presión extrema.
    PLA tiene poca contracción (Warping), y por lo tanto puede usarse una impresora 3D sin tener que calentar la base de impresión.
  • PETG, tereftalato de polietileno.
    Terminación cruda, resistente y frexible.
    Cuando se trata de producir objetos flexibles y duraderos, el filamento PETG, es uno de los mas indicados para imprimir un prototipo que aguante caidas y presiones.
  • ABS
    Acabo detallado, apenas se ven las lineas de impresión. El ABS se puede mecanizar, lijar, limar, agujerear y pintar con extrema facilidad, y el acabado sigue siendo bueno.
    Es dificil de imprimir, ya que se comprime con el cambio de temperatura, y desprime gases en el punto de fusión. Por lo tanto es un poco mas costoso de imprimir y para ser sincero, no uno de mis plasticos favoritos.

Durante la impresión

En la impresión del tipo "Fused Deposition Modeling", FDM en sus iniciales inglesas, se imprimen las partes capa por capa. Cuando el material es demasiado fino, existe el peligro, de que una parte se deforme o se desprenda durante la impresión. Lo que significa que hay que tener unos estandares minímos, y que haya suficiente contacto con el material en partes criticas de contacto, con lo cual describiremos a continuación una guia de diseño. Por eso recomendamos unos estandares minimos, para garantizar que la pieza sobreviva todo el proceso de impresión y también de post-impresión como la remoción de estructuras de soporte.

Grosor minimo de paredes

Como cada material de impresión 3D es distinto, es dificil poner un estandard fijo, pero es muy importante tener en cuenta estos minímos.

Paredes de soporte

El grosor de paredes que soportan una estructura, es la distancia entre una superficie de su modelo y su superficie opuesta, que puede medirse en cualquier software que se use para el diseño. Muchos problemas de impresión pueden atribuirse a problemas de espesor de pared. Recomendamos un espesor mínimo de pared de al menos 1 mm.

Paredes sin soporte

Las paredes abiertas, como la pared de un molde, que no tiene que soportar peso encima. Estas pueden tener 0.6 mm en PLA y al menos 0.8/1 mm en otros plasticos. Por supuesto si son altas tienen que tener aun mas grosor, o serán demasiado sensibles, y correr el riesgo de deformarse durante o en la post-impresión.

Minimo grosor para detalles en relieve o grabados

Recomendamos una altura y un grosor de al menos 1mm (PLA) / 0.8mm (ABS/ PET) para estos detalles. Pueden ser mas pequeños pero no esta garantizado que se impriman con la calidad deseada.

Distancia minima entre piezas de contacto

Las piezas de contacto,como cajas que se deban cerrar, o piezas con componentes electronicos que deben encajar tienen que tener una distancia miníma. Recomendamos para cajas que deban cerrar por encaje, al menos 0.6 mm de distancia, o sea la parte mas grande tiene que ser al menos 0.6 mas grande. Para partes electronicas, hay que dejar al menos 1 mm de espacio, entre partes como plaquetas y cables. Es problematico imprimir por horas una pieza, y luego darse cuenta, que no dejamos suficiente espacio para acomodar lo que necesitamos dentro.

Como exportar el modelo 3D en STL

Aqui hay una tabla donde se puede ver como exportar el modelo a extensión STL: